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真空退火炉气密性要怎么检测
编辑:中山市天元真空设备技术有限公司   发布时间:2018-10-27

真空退火炉炉内的气氛直接会影响到产品的表面处理效果,炉内的气氛由真空退火炉的气密性决定,因此要保证工件质量,首先要保持真空炉的气密性良好,真空退火炉气密性检查难点在于炉体面积大、管道复杂,并且容易泄漏的部位繁多,对气密性的检查要常规化、制度化。那么,真空退火炉的气密性如何检查呢?今天和小编一起来了解吧!

一、确定气密性检查的重点部位

这些重点部位一般包括:

1、检修时更换设备的部位。检修时动过的炉体和管道部分,都要作为检查的关键部位。

2、开启过的顶盖、底盖、穿带孔、检修门。

3、入口密封辊缝。

4、炉壳和循环管道上的膨胀节,炉辊法兰、换热器法兰、各仪表法兰和焊口等。

5、水冷高温计、摄像头、水冷换热器等。

6、分析仪取样管接头等。

二、正压部分的检查

正常生产过程中,真空退火炉要保持在150-300Pa的微正压。

1、泄漏的判断。观察在线氧气ppm分析仪测量数据,当某段残氧量突然明显升高时,就可能是炉壳或循环管道发生泄漏。

2、泄漏点的检查方法和工具。工具室氢气探测仪。方法是保证炉内氢气在3%以上,用便携式氢气探测仪检查经过确认漏气炉段的气密性,重点部位是顶检修焊缝等。当检查到漏点部位时,氢气探测仪会发生报警。

三、负压部分的检查

循环风机的吸入端为负压,如果负压部位发生泄漏,空气就会被吸入炉内。

1、通过观察在线分析仪测量数据变化,就可以判断这台风机是否有泄漏。

2、负压泄漏点的检查可以通过上述方法,将负压变成正压,然后使用氢气探测器检查,也可以使用专门用于负压的氦检漏设备——氦气检漏仪进行检查。

四、泄漏点处理

真空退火炉总是处于工作状态,对于一些漏点可以采取打高温密封胶等方法做临时处理,要等有停炉的机会再做彻底处理。

对开裂部位进行补焊;已经老化或损坏的密封垫、圈要更换;更换出现漏洞的部件例如膨胀节等;对松动的螺栓进行紧固;涂抹高温密封胶。


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