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卧式真空高压气淬炉的技术特点是什么
编辑:中山市天元真空设备技术有限公司   发布时间:2018-12-14

什么是真空高压气淬炉?真空高压气淬是指工模钢类、高速钢类、高合金易淬透材料类,装入真空炉内抽成工艺指定真空度后,加热到临界温度Ac3或Ac1以上,保温一段时间,然后充入高压惰性气体或非活性气体N2,工艺气体充到制定压力下(10bar,20bar,40bar)通过大功率风机驱动耐热风扇对高温热工件高速吹扫,并通过专用热交换器热冷却,后来得到马氏体淬火组织一种处理工艺。那么你知道卧室真空高压气淬炉的技术特点吗?


卧式真空高压气淬炉有什么技术特点?下面跟着凯旋真空一起来看一下吧~

 

1.高压气淬炉的炉体为卧式、单室、水平装料形式,适用于复杂形状的工件;

 

2.炉胆经模块化设计,炉温均匀性、冷却均匀性皆好;

 

3.依托零件不同的冷速要求,可选择单一的换热器及双级、甚至多级换热器炉胆冷却结构;

 

4.针对实际处理零件可选用后吸风气淬循环系统或前吸风气淬循环系统;

 

5.独特的双级换热器,换热面积较常规增大一倍。


真空高压气淬炉一般为单室炉,主要分为立式炉和卧式炉两种炉型。

 

真空高压气淬炉的优点是:经过气淬的工件得到的组织更加的均匀,变形量更加的小;淬火介质是高纯度的惰性气体,一般是纯度为99.999%的氮气,对工件表面无污染,清洁度高;适用于淬透性比较好的钢材的热处理,精密工件一般应用气淬淬火;淬火时风机的功率比较大,应合理使用电资源,节约成本;淬火时充入高压氮气,可达6-10bar,对产品的质量要求更高。

炉型设计特点:热交换器采用紫铜翅片管,冷却速度快;风咀均布,工件淬火均匀,工件变形小;加热元件均布热室,炉温均匀性高。

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