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如何提高真空退火炉的工作效率呢
编辑:中山市天元真空设备技术有限公司   发布时间:2019-01-12

真空退火炉的高效蓄热技术就是在蓄热室采用特殊材料的蓄热体,将经过蓄热室的高温烟气的热量大限度地留在蓄热体内,使真空退火炉的烟气温度降到2000℃以下排放,然后让被预热气体圣过蓄热室,吸收到蓄热体内的热量,使之温度顶热到高温烟气温度的80%左右从而达到高效换热目的。

提高真空退火炉热效率可行方法使用换热器预热助燃空气,使用于烟道口,将烟气中热量吸收并高速传导至另一端,减少热量排放损失.真空退火炉在使用时,其蓄热技术是很产品使用的一个重要的方面。

加热后的清洁气体可补充到真空退火炉、窑炉内循环使用,提高真空退火炉的热效率,降低燃料消耗.真空退火炉可以将空气或煤气顶热,使燃烧温度大大提高,因而即使燃用低热值燃料,也能满足真空退火炉加热坯料所要求的温度。这就为直接燃用高炉煤气等低热值燃料提供了有效途径。

 

真空退火炉主要用于金属材料以及磁性材料的真空退火处理,具有消除材料应力、改善磁性材料导磁性能、提高表面光亮度、去除材料中气体等功能。
 
天元真空生产的真空退火炉主要有:坡莫合金退火炉、钼材退火炉、钽材退火炉、矽钢片退火炉、非晶合金磁场退火炉、电工纯铁退火炉、特种电气产品线圈退火炉等。
 
天元真空在1993年就成功研制750KG处理量的铁芯真空退火炉,迄今为止,陆续在坡莫合金、硅钢、电工纯铁、小型电机线圈、卷铁芯、非晶变压器铁芯等各种材料的真空退火工艺和装备研发方面积累了丰富的经验,可以向用户提供完善的解决方案。
 
目前天元真空已经制作并投入使用的矽钢铁芯退火炉更大装炉量为15t,并在开发30吨以上的真空退火炉。

真空退火炉是冷轧连续热镀锌生产线中的重要设备,炉内气氛直接影响产品的表面质量,所以定期对真空退火炉进行气密性检查是非常重要的,那么你知道真空退火炉气密性检查的重点部位包括哪些吗?下面跟着凯旋真空一起来看一下吧~
 
气密性检查的重点部位一般包括:
 
1、检修时更换设备的部位。检修时动过的炉体和管道部分,都要作为检查的关键部位。
 
2、开启过的顶盖、底盖、穿带孔、检修门。
 
3、入口密封辊缝。

4、炉壳和循环管道上的膨胀节,炉辊法兰、换热器法兰、各仪表法兰和焊口等。

5、水冷高温计、摄像头、水冷换热器等。

6、分析仪取样管接头等。

 

真空退火炉主要适用于不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉,在材料方面是高精度、优质、节能和清洁无污染的加工制造技术,是当今制造技术的重要领域和工艺发展的热点领域,下面小编为大家介绍一下真空退火炉的优点:
  
1、操作安全,自动化程度高,工作环境好,无污染无公害。
  
2、耗电少,能量消耗仅为常规热处理炉的50%左右,节约生产成本。
  
3、真空加热受热均匀,内外温差小,热应力小,真空退火炉的设计结构使工件无剧烈转移动作,因而不会因外力作用变形。
  
4、处理工件无氢脆危险,防止钛和难熔金属表面脆化。
 
5、脱脂作用,除去残留油脂,提高产品质量。
  
6、真空脱气作用,使材料表面纯度提高,提高材料的疲劳强度,塑性和韧性,提高耐腐蚀性。
  
7、防止氧化作用,表面不氧化、不脱碳并有还原除锈作用,省去表面磨削加工工序。

真空退火炉为什么会收到工业行业的喜爱呢?是因为其具备的节能、环保的特性,符合现在世界的主题,随着能源的逐渐较少,环境问题的越来越重视,节能环保成了各个行业的需要。

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